FAQ

A: Tjenestene våre dekker mer enn 60 land, med 75 % av kundene basert i Europa og Nord-Amerika. Vi leverer EMS-løsninger på tvers av industriell automasjon, bilelektronikk, medisinsk utstyr, kommunikasjon, fornybar energi, wearables, smarthus og UAV-industrien.

A: Vi er sertifisert i henhold til ISO9001, ISO13485, IATF16949 og ISO14001, og er fullstendig i samsvar med RoHS/REACH-standarder. Dette sikrer at produktene dine oppfyller regulatoriske krav for medisinske, bil- og industrielle applikasjoner.

A: Ja. Vi tilbyr fleksible prototyptjenester for bare PCB, PCBA, moduler og komplette bokskonstruksjoner, skreddersydd for dine prosjektkrav.

A: Det er ingen MOQ. Vi støtter prototyper i ett stykke og skalerer sømløst til mellom- og høyvolumsproduksjon. Enhetskostnaden reduseres betydelig ettersom ordremengdene øker.

A: Ja. Vi leverer ende-til-ende EMS-tjenester inkludert komponentinnkjøp, PCB-design, DFM-analyse, prototyping, små og store batch PCBA-montering, kvalitetsinspeksjon og testing, pluss CNC-maskinering, sprøytestøping og kabelmontering for komplette boksbyggingsprosjekter.

A: Vi støtter mainstream SMT og avanserte IC-pakker med moden miniatyrisering og designegenskaper med høy tetthet:

• Passive komponenter: ned til 01005 (0,4 mm × 0,2 mm), pluss 0201, 0402, 0603, etc.
• IC-pakker: QFP, QFN, BGA (pitch ned til 0,3 mm), CSP, LGA.
• Komponenter i ujevn form: kontakter, skjold, sensorer og andre ikke-standarddeler.
• Prosessevne: linjebredde/avstand ned til 3 mil/3 mil; BGA loddeforbindelser inspisert av X Ray for hulrom og pålitelighet.

A: Ja. Vi tilbyr komplette programmerings- og funksjonstesttjenester innen PCBA-produksjon:

• Programmering: MCU, FPGA, EEPROM fastvareprogrammering med automatiserte inventar og programmerere for batch-konsistens.
• Funksjonell testing (FCT): Simulerer reelle driftsforhold for å verifisere grensesnitt, signalintegritet og belastningsytelse.
• MES-integrasjon: Alle testdata knyttet til MES for full sporbarhet.
• Standarder: Testprosesser overholder IPC- og ISO-kravene for pålitelighet i biler, medisinsk og industriell bruk.

A: Ja. Vi følger de samme standardene som ledende EMS-leverandører:

• Konform belegg: Automatisert spray og selektiv belegg med UV/IR-herding; full MES-sporbarhet.
• Selektiv lodding: Mye brukt i blandede SMT/THT-enheter. Programmerbare loddebaner, nitrogenskjerming og presisjonsdyser sikrer målrettet lodding uten å skade varmefølsomme komponenter. Ideell for høy tetthet, høy blanding, liten batch produksjon. Fullt kompatibel med IPC J STD 001 og verifisert av AOI/X Ray.
• Krympetilkoblinger: TE-, Molex- og JST-terminaler støttes. Trekkkraft- og kontinuitetstesting utført på hver batch, i samsvar med IPC/WHMA A 620.

A: Vi bruker et trelags kvalitetssikringssystem:

• IQC: 100 % innkommende inspeksjon for IC-er, BGA-er og kritiske komponenter.
• Ved prosessinspeksjon: SPI, flying sonde første artikkel test, AOI, X Ray, IKT, FCT, konform belegg.
• Utgående inspeksjon: OQC pluss MES-integrasjon, IPQC-stasjoner og QA-systemer for å sikre batchkonsistens.

A: Standardlevering inkluderer:

• AOI inspeksjonsrapport (med defekt stedskart)
• Røntgenrapport (for BGA/QFN-enheter)
• Funksjonell testrapport (hvis kunden gir testplan)
• Endelig inspeksjonsrapport (i henhold til IPC A 610-standarder)

A: Standardprøver: planlagt innen 3 dager, levert innen 10–15 dager. Masseproduksjon: så raskt som 15 dager. Hasteprøver: 72 timers fremskyndet kanal (med forbehold om forhåndsvurdering av design).

A: Ja. Vi reserverer 20 % produksjonskapasitet (én SMT-linje + 50 fleksibelt personale) for fremskyndede bestillinger, og håndterer opptil 60 000 ekstra tavler per måned.

A: PCB-detaljer (mengde, Gerber-filer, materiale, overflatefinish, kobbertykkelse, platetykkelse) og PCBA-detaljer (stykkliste, designtegninger, testdokumentasjon). Vi fullfører en DFM-fremstillingsgjennomgang innen 12 timer (som dekker 28 viktige sjekkpunkter) og gir en tilpasset tilbudspakke.

A: Råvarekostnader, merkevarevalg, leveringshastighet, ordrevolum, prosesskompleksitet, lønnskostnader og forsyningskjedeforhold påvirker alle sluttpriser. Vi balanserer konkurransedyktige priser med strenge kvalitetsstandarder.

A: Vi tar konfidensialitet veldig alvorlig. Alle kunde-PCB-filer (Gerber, BOM, skjemaer, testdokumentasjon) håndteres under streng tilgangskontroll og brukes utelukkende med det formål å oppfylle den tilsvarende ordren. På forespørsel signerer vi en formell ikke-avsløringsavtale (NDA) for å garantere at designdataene dine ikke vil bli avslørt til noen tredjepart. Etter at prosjektet er fullført, arkiveres eller destrueres filer i henhold til kundens instruksjoner. Våre prosesser er i samsvar med ISO-praksis for informasjonssikkerhet, og sikrer full beskyttelse av din immaterielle eiendom gjennom hele produksjonens livssyklus.

A: Ja. Prøver kan leveres innen 24 timer; store volumbestillinger støtter også fremskyndet frakt. Vi samarbeider med DHL, FedEx og andre pålitelige partnere for å sikre rask levering.

A: Små partier: dør-til-dør-bud. Store partier (300 kg+): sjø- eller luftfrakt, eller kundeoppnevnte speditører.

A: Vi bistår kunder med etterforskning og løsning. Vi oppfordrer til inspeksjon ved mottak og dokumentasjon av eventuelle problemer, med logistikkbekreftelse for sporbarhet.

A: Kundeklage → Analyse og undersøkelse → Løsning (erstatning, reparasjon eller refusjon). Prosessen er strømlinjeformet for effektivitet.

A: Basert på 8D-metodikken: problemdefinisjon, inneslutning, rotårsaksanalyse, korrigerende tiltak og forebygging. Ny inspeksjon innen 24 timer; bekreftede produksjonsproblemer løst med omarbeid/utskifting innen 48 timer. Sertifiseringsrelaterte feil refundert i sin helhet og omarbeidet innen 15 virkedager.