Hvorfor velge selektiv lodding
Grunnleggende prosess
- Spray Flux: Påføres kun på målet loddeforbindelsesområdet, noe som reduserer rester og rengjøringskostnader.
- Forvarming: Infrarød pluss topp-varmluftkonveksjon for å aktivere fluks og minimere termisk sjokk.
- Lodding: Lokalisert kontakt mellom PCB og smeltet loddebølge for punkt-for-punkt lodding; temperatur, oppholdstid og bølgehøyde kan stilles inn uavhengig.
- Nitrogenskjerming: Nitrogen med høy-renhet (99,999 %) forhindrer oksidasjon, reduserer slagg og opprettholder en stabil loddebølge.
Prosesstyper
Minibølgelodding
En liten loddebølgedyse leverer presist smeltet loddemetall til målskjøten, ideell for PCB med trange mellomrom og tette komponenter.
Selektiv bølgelodding
Oppretter en lokalisert bølge i et spesifikt område for å batch-lodde tilstøtende skjøter, balansere effektivitet og presisjon.
Selektiv loddemontering
Helautomatisk produksjon som kombinerer programmerbar ruting, nitrogenskjerming og-inspeksjon for å oppnå konsistent masselodding av høy-kvalitet.
Nøkkelutstyr og prosesselementer
- Dyser: Diametre så små som 1,5 mm for trange områder; utskiftbare størrelser for å matche ulike fugekrav.
- Lodde- og loddepotter: Vanlige blyfrie-legeringer som SAC305, som opererer ved 270–300 grader ; flere gryter kan konfigureres for forskjellige legeringer og dysetyper samtidig.
- Nitrogentilførsel: Høytrykks-sylindere, flytende nitrogentanker eller-nitrogengeneratorer på stedet - sistnevnte anbefales for langsiktig-kostnadseffektivitet.
- Forvarmingssystem: Infrarød oppvarming kombinert med varmluft over hodet, med lukket-sløyfetemperaturkontroll for stabilitet.
- PCB Transport & Fixtures: Inline transportører med laste/lossestasjoner; design med to-spor eller to-stasjoner for å øke gjennomstrømningen.
Søknader
- Etter-lodding av høy-tetthet blandede-monteringsplater.
- Lodding gjennom-hull nær varme-komponenter.
- Delvis lodding av tykke flerlags-kobberplater.
- PCB-selektiv lodding i høy-pålitelighetssektorer som bilelektronikk, medisinsk utstyr og industriell kontroll.
Fordeler
- Presisjonslodding som unngår termiske skader.
- Høy konsistens, reduserer etterarbeid.
- Automatisering senker arbeidskostnadene.
- Sporbare prosessdata for å oppfylle kvalitetsrevisjonskrav.
STHLs differensierte evner
STHL driver flere importerte selektiv loddesystemer, og støtter dobbel-modusveksling mellom minibølgelodding og selektiv bølgelodding, med loddingsnøyaktighet opptil ±0,05 mm. Støttet av 20 års PCBA-produksjonsekspertise, et full-prosess MES-utførelsessystem og 100 % AOI/X-ray-inspeksjon, opprettholder vi eksepsjonell konsistens i loddeforbindelsens utseende og elektrisk ytelse under masseproduksjon.
Enten de oppfyller standarder for bilindustriens-kvalitet eller presisjonskravene til medisinsk utstyr, leverer STHL høy-presisjon, lavt-termisk-sjokk og fullt sporbare løsninger for selektiv lodding.
Sammendrag og invitasjon til samarbeid
Ved gjennomgående-hulllodding har selektiv lodding blitt den foretrukne prosessen for høy-blandingsproduksjon og høy-pålitelighet. Hvis PCB-designet ditt innebærer plassbegrensninger, varme-følsom komponentbeskyttelse eller ekstremt høye konsistenskrav, kan STHLs løsninger for selektiv lodding gi fullstendig støtte - fra prosessevaluering og baneprogrammering til volumproduksjon.
Send Gerber-filene og kravene til:info@pcba-china.com- La oss levere en høy-standard selektiv loddeprosess som sikrer produktets ytelse og leveringsplan.
Populære tags: selektiv lodding, Kina selektiv lodding produsenter, leverandører, fabrikk
